Какую фракцию купершлака выбрать, решает задача: 0,5–1,5 мм берут для подготовки металла под покраску, тонкостенных конструкций и небольших сопел, 0,5–2,5 мм — для сильной ржавчины, окалины, толстых старых покрытий и крупных металлоконструкций на установке с соплом от 8 мм. При средней ржавчине подходят обе фракции, и выбор зависит от мощности оборудования и требуемой шероховатости под краску.
Общий принцип: мельче или крупнее
Крупное зерно тяжелее и бьёт сильнее, поэтому быстрее пробивает окалину и толстые слои, но оставляет более глубокие впадины. Мелкое зерно наносит больше ударов на килограмм абразива, ровнее прорабатывает поверхность и не создаёт лишне глубокого профиля на тонком металле.
| Параметр | 0,5–1,5 мм | 0,5–2,5 мм |
|---|---|---|
| Профиль шероховатости (ориентир) | ≈ 40–70 мкм | ≈ 60–100 мкм |
| Металл | тонкий и средний, тонкостенные конструкции | толстый, массивные конструкции |
| Загрязнения | налёт, средняя ржавчина, тонкая краска | окалина, сильная ржавчина, толстые покрытия |
| Сопло | подходит и 6 мм | от 8 мм |
| Установка | небольшая и средняя | мощная, с запасом по воздуху |
| Поверхность после очистки | ровная, мелкий профиль | более грубая, крупный профиль |
Таблица: задача и фракция
| Задача | Фракция | Почему |
|---|---|---|
| Подготовка нового проката под покраску, Sa 2–Sa 2½ | 0,5–1,5 мм | ровный профиль под грунт, экономный расход на лёгком налёте |
| Тонкостенный металл, профильная труба, листовые детали | 0,5–1,5 мм | меньше энергия удара отдельного зерна, мельче профиль; давление при этом снижают |
| Небольшая установка, сопло 6 мм | 0,5–1,5 мм | зерно до 2,5 мм для такого сопла слишком крупное |
| Металлоконструкции со средней ржавчиной и тонкой старой краской | обе | 0,5–1,5 — под тонкослойные покрытия, 0,5–2,5 — при мощной установке и требовании к более крупному профилю |
| Сильная ржавчина, плотная окалина, Sa 3 | 0,5–2,5 мм | тяжёлое зерно быстрее снимает плотные слои |
| Толстые старые покрытия, многослойная краска | 0,5–2,5 мм | крупная фракция пробивает толщину без долгой обработки каждого участка |
| Крупные металлоконструкции, резервуары, трубы большого диаметра | 0,5–2,5 мм | производительность на соплах 9,5–12,7 мм |
| Покрытие требует профиль около 60–100 мкм | 0,5–2,5 мм | мелкая фракция такой профиль обычно не даёт |
Фракция купершлака для очистки металлоконструкций
Металлоконструкции — балки, колонны, фермы, ёмкости — обычно готовят под окраску до Sa 2½ по ISO 8501-1. Выбор фракции здесь зависит прежде всего от того, что на металле сейчас:
- новые конструкции после хранения, налёт и местная ржавчина — 0,5–1,5 мм;
- конструкции в эксплуатации со старой краской в один-два слоя и средней коррозией — обе фракции, решает мощность установки;
- сильная коррозия, прокатная окалина, толстые многослойные покрытия — 0,5–2,5 мм.
Если на объекте встречается и то, и другое, берут обе фракции: крупную — на запущенные узлы, мелкую — на остальное. При смене фракции перенастраивают дозатор, иначе расход абразива уйдёт от нормы. Порядок подготовки целиком — в статье о подготовке металлоконструкции под покраску.
Фракция и сопло
Правило: максимальное зерно — не больше примерно 1/3 диаметра сопла. Для фракции 0,5–2,5 мм это сопло от 7,5 мм, на практике — от 8 мм. Для 0,5–1,5 мм достаточно 4,5 мм, поэтому она работает и через сопло 6 мм.
| Сопло, мм | Воздух, м³/мин | Абразив, кг/ч | Фракция |
|---|---|---|---|
| 6 | ≈ 2,3 | ≈ 140 | 0,5–1,5 |
| 8 | ≈ 3,9 | ≈ 235 | 0,5–1,5 или 0,5–2,5 |
| 9,5 | ≈ 5,5 | ≈ 340 | 0,5–1,5 или 0,5–2,5 |
| 11 | ≈ 7,2 | ≈ 460 | 0,5–1,5 или 0,5–2,5 |
| 12,7 | ≈ 9,6 | ≈ 610 | 0,5–1,5 или 0,5–2,5 |
Цифры — ориентир для сопел Вентури при давлении около 7 бар. Компрессор подбирают с запасом 20–30 % к расходу воздуха соплом, а воздух сушат влагомаслоотделителем: влажный абразив комкуется и забивает сопло. Подробнее о подборе — в статье о фракции под сопло.
Фракция и шероховатость под краску
Требование к профилю задаёт лакокрасочный материал: в техническом описании покрытия обычно указан нужный диапазон шероховатости. Профиль оценивают по ISO 8503, степень очистки — по ISO 8501-1, общие требования к подготовке под окрашивание даёт ГОСТ 9.402-2004.
Ориентир для двух ходовых фракций: 0,5–1,5 мм даёт примерно 40–70 мкм, 0,5–2,5 мм — примерно 60–100 мкм. Фактический профиль зависит от давления, угла атаки и дистанции, поэтому его проверяют на пробном участке.
Слишком мелкий профиль ухудшает сцепление краски с металлом. Слишком глубокий опасен для тонкослойных покрытий: вершины профиля остаются под слишком тонким слоем краски, и с них начинается коррозия. Поэтому под тонкие покрытия крупную фракцию без необходимости не берут, а под толстослойные системы мелкая может не дать нужного профиля.
Какие ещё бывают фракции
В продаже встречаются и другие фракции купершлака — мельче 0,5 мм и крупнее 2,5 мм. Для очистки металла от ржавчины, окалины и старой краски двух фракций обычно достаточно: 0,5–1,5 мм закрывает подготовку под покраску и тонкий металл, 0,5–2,5 мм — тяжёлые загрязнения и крупные конструкции. Если в проекте или техническом описании покрытия прямо указана другая фракция, ориентируются на документ.
На расход фракция влияет меньше, чем состояние поверхности: норма для обеих — ориентировочно 15–50 кг/м². Но фракция не под задачу увеличивает расход: мелкая долго снимает окалину, крупная тратится без пользы на лёгком налёте. Подробнее — в статье о расходе купершлака на 1 м².
Купить купершлак нужной фракции можно со склада в Череповце: 0,5–1,5 и 0,5–2,5 мм, 10 500 ₽ за тонну с НДС за любую из них, в МКР по 1 т. Других фракций у нас нет, но эти две закрывают большинство задач по металлу. Доставляем по Череповцу и Вологодской области, стоимость — по расчёту. Подробнее — на страницах купершлак 0,5–1,5 мм и купершлак 0,5–2,5 мм.