Расход купершлака на 1 м² при открытой струйной очистке за один проход — ориентировочно от 15 до 50 кг. Нижняя граница — новый металл с лёгким налётом под степень Sa 2, верхняя — сильная ржавчина, окалина и толстые старые покрытия под Sa 3. Для типовой металлоконструкции со средней ржавчиной закладывают 25–35 кг/м².
Таблица расхода купершлака по металлу
Ориентир для сопловой установки при давлении около 7 бар, без сбора и повторного использования абразива. Степени очистки — по ISO 8501-1.
| Состояние поверхности | Степень очистки | Купершлак, кг/м² | На 100 м², т |
|---|---|---|---|
| Новый металл, лёгкий налёт ржавчины | Sa 2 | 15–25 | 1,5–2,5 |
| Средняя ржавчина, тонкая старая краска | Sa 2½ | 25–35 | 2,5–3,5 |
| Сильная ржавчина, окалина, толстые покрытия | Sa 3 | 35–50 | 3,5–5 |
Кварцевого песка на ту же работу уходит примерно в 1,5–3 раза больше — ориентировочно 50–100 кг/м² и выше.
Нормы расхода: откуда разброс
Единой нормы расхода купершлака, обязательной для любого объекта, нет. В технологических картах и сметах цифры задают как ориентир, и разные источники дают разные значения, потому что считались для разных условий: свежий прокат со склада и ферма после многих лет под открытым небом отличаются по расходу в два-три раза. Правильнее брать диапазон из таблицы и уточнять его на месте.
От чего зависит расход
- Состояние поверхности. Главный фактор. Плотная окалина, многослойная краска и глубокие язвы коррозии требуют дольше держать струю на каждом участке, а каждая лишняя секунда — это лишние килограммы абразива.
- Требуемая степень очистки. Sa 2 допускает остатки прочно сцепленной окалины и краски, Sa 2½ — только следы в виде пятен и полос, Sa 3 требует металла однородного цвета. Каждая следующая ступень заметно увеличивает расход, особенно на сильно корродированном металле.
- Давление у сопла. Табличные цифры даны для давления около 7 бар. Если оно падает из-за слабого компрессора, длинного или узкого шланга, зерно бьёт слабее, и на тот же квадратный метр уходит больше абразива. Компрессор подбирают с запасом 20–30 % к расходу воздуха соплом.
- Сопло. Сопла Вентури разгоняют абразив лучше цилиндрических. Изношенное сопло с разбитым каналом потребляет больше воздуха, давление проседает, струя расползается — и расход растёт незаметно для оператора.
- Фракция. Крупная 0,5–2,5 мм быстрее снимает окалину и толстые слои, мелкая 0,5–1,5 мм наносит больше ударов на килограмм и экономнее на лёгком налёте и тонком металле. Как выбрать под задачу — в статье о фракциях купершлака.
- Опыт оператора. Дистанция до поверхности, угол атаки, перекрытие проходов, настройка дозатора. Избыток абразива в струе не ускоряет работу: зёрна мешают друг другу, а лишнее просто уходит на пол.
- Сухость воздуха и абразива. Без влагомаслоотделителя абразив комкуется, дозирование идёт рывками, и часть материала тратится впустую.
- Форма конструкции. На листе и трубе большого диаметра почти вся струя работает по металлу. На решётчатых фермах, уголках и тонких элементах часть абразива пролетает мимо, поэтому для сложных металлоконструкций берут верхнюю границу диапазона.
- Повторное использование. Купершлак обычно выдерживает 1–3 цикла: если его собирать и просеивать, закупка нового абразива на квадратный метр снижается. С каждым циклом зерно дробится и растёт пылевая фракция — подробнее в статье о повторном использовании купершлака.
Расход на металлоконструкции: расчёт на объект
Тоннаж на объект считают в четыре шага.
- Площадь очистки. Её берут из проекта или ведомости окраски, а если их нет — считают по развёртке: периметр сечения профиля умножают на длину. Учитывают все поверхности, которые будут окрашены, включая внутренние стороны полок.
- Расход на квадратный метр — по таблице, по фактическому состоянию металла, а не по возрасту конструкции.
- Масса абразива: площадь × расход.
- Запас на потери при загрузке, просыпь и повторную очистку участков после контроля — ориентировочно 10 %.
Пример: металлоконструкция площадью 400 м², средняя ржавчина и тонкая старая краска, требуется Sa 2½.
| Шаг | Расчёт | Результат |
|---|---|---|
| Расход без запаса | 400 м² × 25–35 кг/м² | 10 000–14 000 кг, то есть 10–14 т |
| Количество МКР по 1 т | 10–14 т ÷ 1 т | 10–14 МКР |
| С запасом 10 % | 10–14 т × 1,1 | 11–15,4 т, до 16 МКР по верхней границе |
| Стоимость абразива без запаса | 10–14 т × 10 500 ₽ | 105 000–147 000 ₽ с НДС |
На практике удобно заказать объём по нижней или средней оценке, сделать пробный участок и по его результату довезти остальное: так не остаётся лишнего абразива и не встаёт работа. Если объект далеко, разумнее сразу брать по верхней границе — повторная доставка обойдётся отдельной поездкой.
Для планирования смен полезна обратная проверка через сопло. Через сопло 9,5 мм при давлении около 7 бар уходит примерно 340 кг абразива в час. При расходе 30 кг/м² это ориентировочно 11 м² в час, а объект на 400 м² — порядка 35 часов чистой работы одного сопла без учёта перестановок и простоев.
Почему купершлака уходит меньше, чем песка
Разница в 1,5–3 раза по массе складывается из нескольких свойств.
- Тяжёлое зерно. Истинная плотность купершлака — 3,3–3,9 г/см³, выше, чем у кварца: при той же скорости струи зерно несёт больше энергии и сильнее бьёт по ржавчине.
- Острые грани. Угловатые зёрна срезают продукты коррозии и краску, окатанный песок работает скорее ударом, чем резанием.
- Меньше потерь в пыль. Песок быстро разбивается при ударе, и заметная часть массы улетает, не сделав работы.
- Повторные циклы. Песок обычно используют один раз, купершлак после просеивания — 1–3 цикла.
Ещё один довод — свободного кристаллического кремнезёма в купершлаке менее 1 %, поэтому он не вызывает силикоз. Пыль от него всё равно вредна, работать без СИЗ нельзя. Подробное сравнение — в статье купершлак или кварцевый песок.
Пробный участок вместо гадания
Табличный расход купершлака на 1 м² — стартовая точка. Точную цифру для конкретного объекта, оборудования и оператора даёт проба:
- Выбрать участок, например 1–2 м², с типичным для объекта состоянием — не самым чистым и не самым запущенным.
- Засыпать в аппарат известное количество абразива или взвесить остаток после работы.
- Очистить участок до требуемой степени и сверить результат с эталонными фотографиями ISO 8501-1.
- Разделить израсходованные килограммы на площадь участка.
Если на объекте есть зоны с разным состоянием, пробу делают на каждой. Полученные цифры удобно подставить в калькулятор расхода купершлака — он сразу покажет тоннаж, число МКР и стоимость.
Купершлак со склада в Череповце — 10 500 ₽ за тонну с НДС, фракции 0,5–1,5 и 0,5–2,5 мм, в МКР по 1 т. Мы поможем пересчитать объём под вашу площадь, для крупных партий есть скидки от объёма и возможна отсрочка платежа. Цены и заявка — на главной странице.